說到工業(yè)廢氣，目前國(guó)家對(duì)于廢氣的排放標(biāo)準(zhǔn)越來越高，特別是京津冀地區(qū)的工業(yè)廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)比國(guó)標(biāo)都要高，很多企業(yè)紛紛采購(gòu)工業(yè)廢氣處理設(shè)備，對(duì)于廢氣處理環(huán)保設(shè)備來說，它本身不會(huì)給企業(yè)帶來任何效益，但是必須要采購(gòu)安裝，因?yàn)閺U氣的排放要達(dá)到國(guó)家的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，才能通過環(huán)評(píng)！才能開工生產(chǎn)。
那么，采購(gòu)設(shè)備時(shí)，怎樣選擇既能把廢氣處理達(dá)標(biāo)，又節(jié)省能源呢？目前天津廢氣處理設(shè)備，根據(jù)排量和濃度的不同，一般有 活性炭環(huán)保箱，光氧催化設(shè)備，RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備，RTO焚燒爐廢氣處理設(shè)備，有塵的還需要中央除塵設(shè)備等！
 首先來說活性炭環(huán)保箱，活性炭環(huán)保箱的能耗全部在風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的選擇一般是5KW-90KW不等（根據(jù)廢氣風(fēng)量和收集方式），假如您的廢氣量是20000m3/H。那么大約要選擇15KW-18.5KW的風(fēng)機(jī)，那么能耗是每小時(shí)15度電，每天工作8小時(shí)每天的能耗為120度，一年工作300天，每度電1.2元計(jì)算，每年在環(huán)保上的電費(fèi)開支為42000左右，但是活性環(huán)保箱還有一個(gè)問題，活性炭有飽和周期，當(dāng)活性炭飽和時(shí)，需要更換活性炭，更換下來的活性炭也要危廢處理，這也是不小的開支！
 再來說光氧催化，光氧催化處理設(shè)備對(duì)于輕度氣味氣體還是有一定的效果，但是對(duì)于濃度稍高的廢氣 處理效果一般，而且光氧催化在工作過程中會(huì)產(chǎn)生臭氧，對(duì)環(huán)境也是有一定的負(fù)面影響！光氧催化廢氣處理設(shè)備的能耗再來算一下，如果也是按照廢氣量20000m3/h計(jì)算，同樣要用15千瓦風(fēng)機(jī)，20000m3/H風(fēng)量的光氧催化處理設(shè)備，需要80根處理燈管，每根的能耗為100W，80根8KW，每天8小時(shí)，每年300天，每度電，1.2元，那么每年的耗電量是23000，加上風(fēng)機(jī)的42000，每年總耗電量65000左右！
  現(xiàn)在最新催化燃燒RCO設(shè)備，在正常工作時(shí)，也只是風(fēng)機(jī)耗電，同樣是20000m3/H，每年300天工作日，每天8小時(shí)，風(fēng)機(jī)同樣是15KW，每年電費(fèi)為42000左右。但是催化燃燒RCO廢氣處理設(shè)備，根據(jù)行業(yè)和廢氣濃度的不同，每10-20天要脫附一次，也就是再次激活活性炭，脫附時(shí)，燃燒爐要加熱到260-300℃左右，功耗大約為80-160千瓦每小時(shí)，按100KW每小時(shí)計(jì)算，每次脫附時(shí)間5小時(shí)，每10天脫附一次，每年30次，脫附時(shí)增加的能耗為每年15000度電，每年增加的費(fèi)用為18000，加上風(fēng)機(jī)每年耗電的費(fèi)用42000，總開支60000左右，但是催化燃燒設(shè)備，可以多次激活吸附飽和的活性炭，一年的時(shí)間內(nèi)可以減少更換活性炭的次數(shù)為8次，因此催化燃燒廢氣處理設(shè)備，還是一種不錯(cuò)的方案，在能耗上和光氧催化基本差不多，但是效果卻提升了很多，處理率基本為百分之幾90以上，同樣節(jié)省了更換活性炭的次數(shù)，活性炭的更換和危廢處理費(fèi)用也是一筆不小的開支！